立式轴流泵的结构特点有哪些？

立式轴流泵叶轮配有2~7片叶片，在圆管泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。

当垂直轴流泵叶轮安装位置高于水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵叶型分为固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用条件（主要指流量）在运行过程中往往需要发生较大的变化。调整叶片的安装角度可以使泵在不同工况下保持在高效区域运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。在小流量区域内，泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线都比较陡，因此应避免在这种不稳定的小流量区内运行。轴流泵在零流状态下，轴功率zui大，启动前必须开启排出管路中的阀门，以降低启动功率。轴流泵主要用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、船闸水位调节，也可作为电厂大型循环水泵使用。高扬程轴流泵(必要时制成双级)可用于浅水船舶的喷水。

哪些因素导致立式轴流泵经常出现问题？

目前轴流泵的生产非常多，要保证质量的提高，防止异常情况的发生。选择过程中有哪些异常情况？

1.立式轴流泵制造质量问题。工件料密度不均、几何不对称，将导致各种性能效果不能充分发挥，影响我们的正常使用。

2.安装质量问题。在安装的过程中会造成轴及叶轮安装摆度超标，要做到科学合理的检测，保证我们的安装效果更加的合理。

3.由于导轨径向间隙的存在，使刚体运行后转动部件质心偏离值大于静止状态。

4.运转时，电机的轴向、转子温度场不对称，导致电机变形、弯曲，导致弓形旋转，质心偏心距变化。

以上是立式轴流泵出现问题的一些原因。希望大家合理了解，防止泵体异常。

立式轴流泵停机怎么办？

在使用立式轴流泵的过程中，总会出现或多或少的问题，比如轴流泵停机等。这些问题应该如何解决？

在轴流泵停止运行时，正确的操作方式将使轴流泵的损失减少，甚至是零损失，而错误的处理方法又会给机器带来二次伤害。当轴流泵停止运转时，正确操作步骤是：

1、立式轴流泵厂家必须关闭吐出管路的阀门；

2、静等轴流泵停止转动；

3、当环境温度过低时，泵内的液体必须排出，以免损坏机器零件和冻裂。

当轴流泵出现以下现象时，应立即停止轴流泵的运行:

1、轴流泵运转时，机器的连接部位发生松动，应立即停车，对轴流泵进行检查修理；

2、当泵运转时，出现异常振动或噪音，应立即停止检查；

3、如进水水位低于最低水位，应立即停止作业；

4、环境温度过低时，应采取轴流泵保温措施，避免泵内液体结冰损坏机器零件。