1.必须满足工艺参数的要求，如流量、扬程、压力、温度、蒸蚀余量等。

2.在确定化工泵的型号和厂家时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性和制造规范。

3.介质特性的要求必须满足：

①.对于输送易燃、易爆、有毒或有价值的化学泵，轴封应可靠或无泄漏泵，如磁驱动泵。

②.化腐蚀材料应用于输送腐蚀性介质的化学泵。

③.对于含有固体颗粒介质的化学泵，过流部件应使用耐磨材料，必要时应使用清洗液冲洗轴封。

4.现场安装要求必须满足。

①.防止大气腐蚀的化学泵安装在腐蚀性气体中。

②.室外环境温度低于-20C下面的化工泵，要考虑化工泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

③.化学泵安装在爆炸区。防爆电机应按爆炸区域级别使用。

5.对于每年需要大修一次的工厂，化工泵的连续运行周期一般不少于8000小时。为满足三年大修的要求，APl610(第八版)规定重化学气体工业泵的连续运行周期至少为3年。