轴流泵运行注意事项

(―)安装前的准备工作

在安装轴流泵之前，必须做好以下准备工作：

在运输过程中，必须检查运安装现场的所有水下部件，注意拆卸工具是否齐全，运输过程中所有部件是否有缺陷。

清理水泵各部分结合面处的铁锈、油污、毛边等。

检查预埋脚孔的标高、质量和深度是否符合要求。

准备辅助材料，如安装工具、检测仪器、起重设备等。

检查泵轴是否弯曲或损坏，并严格检查连接器、法兰、泵轴中心线是否同心，偏差不得超过操作手册中规定的值。

(二)水泵安装顺序

水泵底座、套管、动叶外侧等吊装位置。

根据泵的形状图标高度，初步校正泵底座的位置。

将导叶与中间管法兰螺钉结合，放置在底座上，纠正中间管的位置，使轴与泵管中心线同心，用水平仪检查法兰表面的平整度。

将出水管吊在出水管上，用拉线法对出水管的轴承孔进行校准，使其与导体中的轴承孔同心。

(3)安装上下两个橡胶轴承。

泵轴下端通过千斤顶支撑泵轴与装置相连，并纠正泵轴的垂直度。泵轴与橡胶轴承之间的间隙应符合要求，橡胶轴承表面不得接触润滑脂。安装在泵叶轮和叶轮外侧，测量间隙为1〜2.15mm在范围内，周围间隙必须均匀，叶片中心线标高应符合设计要求，偏差在规定范围内。

轴流泵泵壳校正后，可灌浆底座基础螺栓，灌浆后应保证新旧混凝土的结合。泵轴和叶轮安装校正后，可连接叶轮外侧、套管和底座，填料圈应倾斜，相邻环的接缝位置应错开。

底座与混凝土之间的灌浆必须完全接触。安装的水泵应确保各接头表面在运行过程中无泄漏，拧紧各接头螺母，必要时按图纸要求安装防松垫片。安装填料函，不要压得太紧，调整试运行后，水滴连续滴出。

工厂配有立式电机的直接传动装置。水泵和电机安装完毕后，应检查同心度。两个平面之间必须有四个平面~6mm的空隙。管道安装完毕后，泵壳安装完毕后，必须注意出水口的重量不能支撑在泵上，应设置另一个支架。